1. Giải thích về mối quan hệ giữa hàn và thiết bị đầu cuối
Mô-đun CCS (hệ thống tiếp xúc ô) là cụm tiếp xúc tế bào, còn được gọi là thanh cái tích hợp hoặc lắp ráp dây nối . Nó chủ yếu bao gồm các thành phần thu nhận tín hiệu (như bảng mạch in linh hoạt (FPCS) Busbars . Các thành phần này đóng vai trò quan trọng . Các busbar bằng đồng bằng đồng kết nối nhiều pin pin theo chuỗi và song song thông qua các phương pháp như hàn laser, đạt được kết nối điện giữa tạo thành các thành phần phát hiện tín hiệu và kết nối điện . Các thành phần này thu thập tín hiệu pin chính, chẳng hạn như nhiệt độ và điện áp, và truyền chúng đến hệ thống quản lý pin (BMS) .
Thiết bị đầu cuối, vì thành phần chính kết nối pin pin với mạch ngoài, hoạt động giống như một "cây cầu" trong pin . một đầu kết nối với các điện cực trong pin pin, trong khi đầu kia kết nối với các thành phần Tác động đến hiệu suất của toàn bộ mô -đun pin . Một mối hàn yếu có thể làm tăng điện trở tiếp xúc, tạo ra nhiệt quá mức trong quá trình sạc và xả, giảm hiệu quả chuyển đổi năng lượng của pin và có khả năng gây ra các nguy cơ an toàn như hoạt động và tăng tốc độ. LifeSpan . Do đó, tầm quan trọng của thiết bị đầu cuối trong hàn mô-đun CCS là hiển nhiên; Nó là một thành phần chính trong việc đảm bảo hoạt động đúng của mô -đun pin .
2. Tác động của việc không làm sạch thiết bị đầu cuối
Không làm sạch thiết bị đầu cuối trong quá trình hàn CCS mô -đun có thể dẫn đến một loạt các vấn đề nghiêm trọng . trong quá trình sản xuất, vận chuyển và lưu trữ, bề mặt thiết bị đầu cuối chắc chắn sẽ bị nhiễm các tạp chất khác nhau
Đầu tiên, chúng có thể dẫn đến các khớp hàn kém .} mối hàn hàn lạnh là một khiếm khuyết hàn phổ biến . trong khi khớp hàn dường như được kết nối tạo thành một lớp phân lập giữa thiết bị đầu cuối và CCS, ngăn chặn sự hàn làm ướt hoàn toàn bề mặt đầu cuối, dẫn đến cường độ hàn không đủ . cho thấy tỷ lệ của các khớp hàn lạnh có thể cao tới 30%
Độ bền hàn đủ cũng là một vấn đề phổ biến liên quan đến việc làm ô uế đầu cuối .} ngăn chặn mối hàn hình thành một đường may mạnh, mạnh . Tính toàn vẹn của mô -đun pin và đến lượt nó, ảnh hưởng đến hoạt động thích hợp của toàn bộ hệ thống pin . Thực hiện các mô -đun pin của xe điện, ví dụ .
Hơn nữa, độ dẫn điện bị xâm phạm cũng là một vấn đề quan trọng . mô -đun pin phải tiến hành hiệu quả dòng điện để đạt được tính sạc nhanh và xả . trên bề mặt của các đầu cuối Chỉ làm giảm hiệu quả chuyển đổi năng lượng của pin và khả năng sử dụng thực tế, nhưng cũng có thể dẫn đến các mối nguy hiểm an toàn nghiêm trọng như chạy trốn nhiệt . đã có những trường hợp độ dẫn điện kém tại các mối hàn của mô -đun pin đã dẫn đến quá tải cục bộ, cuối cùng gây ra sự cháy pin và gây ra sự mất mát của tính mạng và {{{
3. Lợi ích của việc làm sạch các thiết bị đầu cuối
Vì không làm sạch các thiết bị đầu cuối có thể gây ra rất nhiều vấn đề, nên việc làm sạch chúng mang lại những lợi ích gì cho việc hàn CCS mô -đun?
Từ góc độ chất lượng hàn, làm sạch các thiết bị đầu cuối có thể cải thiện đáng kể độ tin cậy hàn và giảm nguy cơ khớp lạnh ., làm sạch laser sử dụng tia laser mật độ năng lượng cao để chiếu sáng bề mặt đầu cuối Bề mặt . Bề mặt đầu cuối được làm sạch bằng laser rất sạch Desoldering .
Làm sạch các thiết bị đầu cuối cũng đóng vai trò chính trong độ ổn định mô -đun pin . Khi các tạp chất trên bề mặt thiết bị đầu cuối bị loại bỏ, điện trở của mối hàn trở nên ổn định và đồng nhất . Các hệ thống là một ví dụ, hàn ổn định và phân phối kháng đồng đều đảm bảo hiệu suất nhất quán trong điều kiện điện tích và điện tích cao, ngăn chặn khả năng mờ dần và tuổi thọ rút ngắn do quá nóng cục bộ . Điều này giúp cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của toàn bộ hệ thống lưu trữ năng lượng
Từ góc độ an toàn, việc làm sạch các thiết bị đầu cuối pin giúp giảm nguy cơ chạy nhiệt và các sự cố an toàn khác trong các mô -đun pin . Như đã đề cập trước đó, các thiết bị đầu cuối ô uế có thể tạo ra nhiệt quá mức do chất lượng hàn kém và tăng chất lượng. Trong các ứng dụng như xe điện, trong đó an toàn pin là tối quan trọng, việc làm sạch thiết bị đầu cuối có thể ngăn chặn các sự cố an toàn nghiêm trọng như hỏa hoạn và vụ nổ do quá nóng, bảo vệ hiệu quả cuộc sống của người lái xe và hành khách.
4. Giới thiệu về phương pháp làm sạch
Bây giờ chúng tôi đã hiểu tầm quan trọng của việc làm sạch các thiết bị đầu cuối pin, chúng ta hãy xem các phương pháp làm sạch thiết bị đầu cuối chung .
Làm sạch laser hiện là phương pháp làm sạch được sử dụng rộng rãi . Phương pháp này sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để chiếu sáng bề mặt đầu cuối pin, gây ra các tạp chất và các lớp oxit trên bề mặt để tăng cường năng lượng laser { Các thiết bị đầu cuối pin mà không làm hỏng các khu vực xung quanh . Điều này rất quan trọng để làm sạch các thành phần pin tinh tế . Ví dụ, trong việc sản xuất các mô -đun pin năng lượng mới Hơn nữa, nó là một phương pháp làm sạch không tiếp xúc, loại bỏ các tác động của hao mòn cơ học đối với các thiết bị đầu cuối và giảm nguy cơ thiệt hại . Nó cũng thân thiện với môi trường, không yêu cầu thuốc thử hóa học và không tạo ra chất thải nguy hại .}
ACEY-G100Wmáy loại bỏ gỉ bằng laserChủ yếu sử dụng laser sợi để loại bỏ rỉ sét, oxit, sơn và các lớp phủ khác khỏi bề mặt kim loại .
Làm sạch siêu âm cũng là một phương pháp phổ biến . nguyên tắc của nó là tạo ra tín hiệu dao động tần số cao thông qua một máy phát siêu âm . một bộ chuyển đổi siêu âm chuyển đổi. Trong chất lỏng làm sạch ., các bong bóng này nhanh chóng phát triển và đóng dưới ảnh hưởng của siêu âm, tạo ra các lực tác động mạnh và máy bay vi mô, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác có thể sử dụng cho các thiết bị. Hiệu quả . Tuy nhiên, khi sử dụng làm sạch siêu âm, phải cẩn thận để kiểm soát thời gian làm sạch và nồng độ dung dịch làm sạch để tránh ăn mòn không cần thiết trên bề mặt thiết bị đầu cuối .}
Làm sạch hóa chất sử dụng thuốc thử hóa chất để phản ứng với các tạp chất trên bề mặt thiết bị đầu cuối, hòa tan chúng hoặc chuyển chúng thành các chất dễ làm sạch . Ví dụ, các dung dịch axit được sử dụng để loại bỏ oxit kim loại và các dung dịch kiềm Tuy nhiên, các chất gây ô nhiễm . Tuy nhiên, nó cũng có những nhược điểm nhất định, chẳng hạn như khả năng gây ô nhiễm môi trường gây ra bởi thuốc thử hóa học, và nhu cầu rửa sạch và trung hòa kỹ thuật của thiết bị đầu cuối sau khi làm sạch để ngăn chặn dư lượng hóa học ảnh hưởng xấu đến việc hàn và hoạt động pin tiếp theo.
