Thường có hai loại phát hiện, kiểm tra trực quan và phát hiện phá hủy
1. Kiểm tra trực quan, nghĩa là kiểm tra kim loại bằng cách sử dụng ảnh hiển vi (gương) sau khi hàn xong. Để cắt bớt phần lõi nóng chảy của mối hàn được chiết xuất và mài phần ăn mòn, hãy quan sát xem mối hàn có chắc không.
2, thử nghiệm phá hủy, theo thuật ngữ thông thường, là thực hiện các thí nghiệm kiểm tra độ bền kéo, một phương pháp thử nghiệm đơn giản và thô sơ. Xé vật liệu hàn để xác nhận rằng mối hàn thường còn nguyên vẹn trên pin sau khi xé (các lỗ tròn xuất hiện ở một bên và cặn vật liệu hàn xuất hiện ở bên còn lại).
Sau khi nói về phương pháp kiểm tra, chúng ta hãy phân tích các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng hàn, điều này sẽ giúp bạn biết cách đảm bảo chất lượng hàn của chúng ta trong quá trình hàn sau này.
1. Ảnh hưởng của thời gian hàn
Để đảm bảo kích thước của lõi nóng chảy và độ bền của mối hàn, thời gian hàn và dòng điện hàn có thể bổ sung cho nhau trong một phạm vi nhất định. Để đạt được độ bền nhất định của mối hàn, có thể sử dụng dòng điện lớn và thời gian ngắn (điều kiện mạnh, còn được gọi là thông số kỹ thuật mạnh), hoặc dòng điện nhỏ và thời gian dài (điều kiện yếu, còn được gọi là thông số kỹ thuật yếu) có thể được sử dụng. Việc lựa chọn các điều kiện mạnh hay yếu phụ thuộc vào tính chất của kim loại, độ dày của nó và sức mạnh của thợ hàn được sử dụng. Tuy nhiên, vẫn có giới hạn trên và dưới đối với dòng điện và thời gian cần thiết đối với các kim loại có đặc tính và độ dày khác nhau, vượt quá giới hạn đó không thể hình thành lõi nóng chảy đủ tiêu chuẩn.
2. Ảnh hưởng của áp suất điện cực
Độ bền của mối hàn giảm khi áp suất điện cực tăng. Trong khi tăng áp suất điện cực, tăng dòng điện hàn hoặc kéo dài thời gian hàn để bù cho ảnh hưởng của việc giảm điện trở có thể giữ cho độ bền của mối hàn không thay đổi. Việc sử dụng điều kiện hàn này có lợi cho việc cải thiện độ ổn định của độ bền mối hàn. Nếu áp suất điện cực quá nhỏ, nó sẽ gây ra hiện tượng bắn tóe và cũng sẽ làm giảm độ bền của mối hàn.
3. Ảnh hưởng của hình dạng điện cực và tính chất vật liệu
Do diện tích tiếp xúc của điện cực xác định mật độ dòng điện, điện trở suất và độ dẫn nhiệt của vật liệu điện cực có liên quan đến sự sinh và mất nhiệt, nên hình dạng và vật liệu của điện cực có tác động đáng kể đến sự hình thành lõi nóng chảy . Với sự biến dạng và mài mòn của đầu điện cực, diện tích tiếp xúc sẽ tăng lên và độ bền của mối hàn sẽ giảm.
4. Ảnh hưởng của tình trạng bề mặt của phôi
Ôxít, bụi bẩn, dầu và các tạp chất khác trên bề mặt phôi làm tăng điện trở tiếp xúc. Một lớp oxit quá dày thậm chí có thể ngăn dòng điện đi qua. Dẫn điện cục bộ, do mật độ dòng điện quá cao, có thể tạo ra hiện tượng bắn tóe và cháy bề mặt. Tính không đồng nhất của lớp oxit cũng sẽ ảnh hưởng đến sự không đồng đều của sự gia nhiệt của từng mối hàn, gây ra sự dao động về chất lượng hàn. Do đó, làm sạch kỹ lưỡng bề mặt phôi là điều kiện cần thiết để đảm bảo mối nối chất lượng cao.
