Bài viết này thảo luận về tác động của lớp phủ đến tính nhất quán về hiệu suất của pin lithium.
Quá trình phủ được chia thành ba phần: hệ thống cấp bùn, hệ thống phủ và hệ thống sấy mảnh cột. Hệ thống ba trong một yêu cầu mỗi hệ thống phải duy trì sự ổn định để đảm bảo tính nhất quán của mảnh cột.
Hệ thống cấp bùn là chuyển bùn sau khi khuấy vào bể chứa, chuyển sang xi lanh chuyển tiếp thông qua bơm màng, sau đó sử dụng bơm trục vít để xuất bùn ổn định qua thiết bị lọc và thiết bị loại bỏ sắt tới lớp phủ thiết bị cho lớp phủ. Một số điểm cần được chú ý trong hệ thống cấp bùn tự động là: ngăn chặn bùn phân tầng trong bể chứa, mức bùn trong xi lanh chuyển tiếp, độ ổn định của bơm trục vít và sự tắc nghẽn của bể lọc. được làm sạch kịp thời. Hình dưới đây là sơ đồ nguyên lý của một hệ thống cho ăn tự động nhất định
Các phương pháp phủ chính của bùn pin lithium là loại cạo dấu phẩy, loại chuyển và lớp phủ loại đùn khe. Ba phương pháp phủ có đặc điểm riêng của chúng. Loại cạp chủ yếu được sử dụng trong điều kiện phòng thí nghiệm, lớp phủ chuyển chủ yếu được sử dụng trong sản xuất pin 3C và lớp phủ đùn khe chủ yếu được sử dụng trong pin điện. Các thông số đặc trưng cho độ ổn định của mảnh cực chủ yếu là mật độ bề mặt, độ dày và độ bám dính của mảnh cực. Trong hệ thống lớp phủ, các yếu tố ảnh hưởng đến tính nhất quán của mảnh cực chủ yếu bao gồm độ chính xác chế tạo của đầu lớp phủ, độ ổn định của bùn truyền tải bơm trục vít, độ ổn định của khí nén, độ ổn định tốc độ và khả năng kiểm soát động lực học. căng thẳng.
Loại cạp
Kiểu chuyển
Kiểu đùn khe
Hệ thống sấy mảnh cột chủ yếu bao gồm một số lò có sự phân bổ nhiệt độ khác nhau, mục đích là để làm khô mảnh cột. Việc chú ý đến việc cài đặt nhiệt độ sấy là cần thiết trong hệ thống sấy. Nếu nhiệt độ quá cao trong quá trình phủ sẽ dễ làm cho mảnh cột bị nứt. Nếu nhiệt độ thấp, mảnh cực không thể khô hoàn toàn, điều này sẽ gây ra sự phân cực cục bộ không nhất quán của pin. Ngoài ra, cần chú ý tránh hiện tượng trôi keo.
Các khuyết tật như đầu dày và đuôi mỏng, mép dày hai bên, đốm đen dạng chấm, bề mặt nhám, lá lộ ra ngoài thường xảy ra trong quá trình phủ. Độ dày của đầu và đuôi có thể được điều chỉnh bằng thời gian chuyển mạch của van phủ hoặc van ngắt quãng. Vấn đề cạnh dày có thể được cải thiện liên quan đến đặc tính của bùn, điều chỉnh khe hở lớp phủ, tốc độ dòng chảy của bùn, v.v. Bề mặt gồ ghề với các sọc không đều có thể được cải thiện bằng cách ổn định giấy bạc, giảm tốc độ và điều chỉnh góc dao gió.
Bài viết này mô tả ngắn gọn một số yếu tố ảnh hưởng đến tính nhất quán của điện cực trong quá trình phủ. Các giải pháp không được xây dựng. Tôi tin rằng sau khi hiểu được các vấn đề gặp phải trong quá trình phủ và hiểu các nguyên tắc của nó, bạn có thể tìm ra giải pháp phù hợp để giải quyết vấn đề phủ. Chào mừng bạn để lại tin nhắn để thảo luận.
Máy phủ của ACEY được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất pin lithium lớn. Bạn được chào đón để tham khảo ý kiến máy sơn của chúng tôi.
